铝件压铸加工是一种重要的制作技能，其使用广泛，包含轿车、电子科技类产品、机器制作等许多范畴。铝合金压铸的根本特点是高压高速下充填，高压下结晶，在整个快速压射阶段，金属液以30~60m/s的速度，以射流的办法进入型腔，金属液不包卷气体是不可能的，在这种情况下经过调整工艺参数和工艺计划，使气孔散布在何处和以什么办法合理散布才是要害。

  想要出产质量好的铝压铸件，要经过许多的工序和过程，每一道工序都要很重视细节不能呈现一丁点的过失，其间铝铸件涂料的涂刷办法也会对压铸件的外表的质量产生影响。

  铝压铸件在涂前预备金属型腔壁的外表上的质量对涂料的附着力是很重要，新的金属型一定要进行完全的清洗、去油去锈，有起模斜度的部位必须用细砂布抛光和什锦锉（由于数控铣床加工的锥孔微观上呈阶梯状，并非平坦的斜面，很难脱模），现已使用过的模具也必须将原有的涂层进行完全的铲除。

  铝压铸件的涂层的绝热性不只是取决于涂层的厚度，还要取决于涂层自身的空地度，涂层的孔隙度在很大程度上遭到所选用的施涂条件和办法的影响，由于涂层中空地的构成程度绝大多数都是决定于模具型腔外表触摸载体水的蒸腾速度，一般最常用的铝铸件涂料施涂办法是喷涂，可是有时选用刷涂施涂，如在浇注体系和冒口区中。在170°-200°左右进行喷涂，一般能取得比较好的涂覆作用，但喷涂设备和涂料粘度对涂料堆积层的质量有影响，因而，依据喷涂设备和涂料粘度的不同，仍是要略微偏高一点才是比较好喷涂温度。